南宫NG28技术 棉纺企业节能降本的措施

　　南宫NG28技术 棉纺企业节能降本的措施提产增效、节能降本是我公司持续进行的工作，通过在纱线网培训班的学习和交流，我公司目前在试验推行优势工艺，目前已成功推行了优势纺纱工艺南宫NG·28(中国)官方网站。

　　（1）梳棉机提高了单产：我们当时主要进行了两个工艺方案的试验，第一个方案是提高了锡林速度南宫NG·28(中国)官方网站，产量从原来的24.8公斤提到28.8公斤，AFIS棉结基本上变化不大，但是手捡棉结有明显的上升；第二个方案是改了锡林针布，由原来的2030针布改成1840针布，AFIS棉节还有下降，手捡棉结略有上升（生产高支纱的企业，一般会关注手捡棉结这个指标）。经过锡林速度、梳理隔距的优化及针布型号的优选，100%细绒棉梳棉机的台时产量由原来的25kg/台时60支以上的品种提高到35-45kg/台时，60支以下的品种提高到45kg/台时以上。

　　（2）提高了粗纱定量。60支以上的品种，粗纱定量由4.0g/10m提高到5.0g/10m，40-60支的品种，粗纱定量由5.8g/10m提高到7.0g/10m。提高粗纱定量后，产品质量基本稳定。

　　（3）降低了精梳落棉率。落棉率由18%下降到16%，通过调整锡林抓取棉网的状态、校正锡林的梳理隔距，包括优选并条、粗纱、细纱的一些工艺参数，最终除了毛羽h值略有变化外，其他质量指标差异不大，但吨纱用棉量降低了33kg。

　　细纱吸棉风机由普通的2.2kW，改造为涡流式0.75kW节能风机（见图1），在保证吸棉风机风量不减少的情况下，节电效果达到27%以上。

　　我们的空压机是采用那个液压油来工作的，油温很高，我们充分利用空压机余热，通过让液压油与水进行热交换（见图2），代替锅炉烧热水供职工，年节约人工、能源费用13万元以上。

　　通过对空压机加装恒压变频控制系统，每个企业一般都有两台甚至多台空压机，当达到设定的压力后，控制系统就会自动停一台空压机，这样就能够在保证压缩空气压力稳定的前提下达到节电的目的。我公司改造后年节约电费约24万元。

　　推行设备改造，如对细纱机进行集落改造，降低工人劳动强度南宫NG·28(中国)官方网站，节约用工；通过小改小革，改善各种运输工具，降低劳动强度，如对自络小车进行改造，改造前只能装1-2框纱（见图3），改造后一次能装5-6框纱（见图4）。

　　棉纺企业的节能降本，是大家都比较关心的话题。只有从工艺优化、符合企业实际情况的技术改造、节约领导用工等方面进行深入研究和和实践，才能取得相应的效果。